8 (495) 737-32-49 ; 737-32-48; 739-55-54

logo-whatsapplogo-vibe+7(926) 780-38-51, +7(977) 889-43-77

0
Нет товаров
 x 
Корзина пуста

Сплав Starbond CoS коб. хром 1 кг

Starbond CoS (1 кг) Сплав на кобальто-хромовой основе для керамики.Акция!
В наличии
Артикул: 190200
Производитель: Германия

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) Германия 1кг

Современный высококачественный кобальт-хромовый сплав для обжига керамики - не содержит никель и берилий.  Расфасован по 1 кг.

Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) - Модельный литейный сплав и нанесенный сплав на базе кобальта, хрома и молибдена для изготовления

съемных зубных протезов. В соответствии с предписаниями стандарта ISO 6871-1 сплав не содержит берилла и никеля.

  •     Наивысшая устойчивость к коррозии.
  •     Биологически совместим.
  •     Особенно благоприятен для полости рта, благодаря низкой теплопроводности.
  •     Низкая твердость - 200 HV 10 - обеспечивает безпроблемную обработку и полировку.
  •     КТР 14,0 - гарантирует полную свободу при выборе облицовочной керамики.
  •     В зависимости от применяемой керамики не требует медленного охлаждения.
  •     Светлый оксидный слой способствует великолепной эстетике.
  •     Надежное соединение металла с керамикой.
  •     Пригоден для лазерной сварки Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) подлежит применению со стороны квалифицированного и обученного в предусмотренной для этого области персонала.

Контрольный анализ массы в %:

Номинальные показатели свойств сплавов

  •     Co - 59%,
  •     Cr - 25%,
  •     W - 9%
  •     Mo - 3,5%,
  •     Si - 1%,
  •     Другие компоненты ( C, Fe, Mn, N ) - максимум 1,5 %

Свойства (контрольные цифры) сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):

Технические свойства сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):

  •     Предел прочности при растяжении (Rp0.2) 650 MPa
  •     Прочность на растяжение 910 MPa
  •     Предельное удлинение 8 %
  •     Модуль эластичности 200 GPa
  •     Твердость по Виккерсу 280 HV 10

Другие свойства сплава кобальт-хром керам (Starbond CoS):

  •     Плотность 8,8 г/см³
  •     Солидус-ликвидус интервал 1305 - 1400°C
  •     Температура литья 1500 - 1550°C
  •     Термический коэффициент расширения 14,0 μm/м.°C

Моделировка:

  • Для обеспечения безопасного вытекания объекта моделировки толщина стенок кол-пачка не должна превышать 0,5 мм. Литьевые каналы задаются обычным образом. При изготовлении массивных коронок сплошной отливки и мостовых элементов рекомендуется применение собирательного резервуара.

Паковка:

  • Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) совместим со всеми известными паковочными массами под модельное литье, которые могут быть прогреты до 1.050 °C. При выпаривании и прогреве подле-жат соблюдению рекомендации производителя паковочных масс, в т. ч. время выдержки.

Литье:

  • Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) подлежит расплавке в керамическом плавильном сосуде/тигеле. При этом необходимо отсасывать литейные пары. Не применять тигель из графита!

Открытая плавка:

  • С применением ацетилена/кислорода. Необходимо соблюдать указания изготовителя горелки. Чисто отрегулированное пламя предотвращает загрязнение сплава.

Высокочастотная / Открытая плавка:

  • Не применять флюса. После распада последнего предназначенного для литья кубика и спустя приблизительно 2 секунды после исчезновения теней начать процесс литья. После литья остудить муфель до комнатной температуры и извлечь ее. Не разрешается резко охлаждать муфель в водяной бане.

Повторное применение предназначенных для литья шариков не рекомендуется, т. к. в процессе расплавления сплава выпариваются активаторы сцепления, важные для со-единения металла и керамики. При многоразовой расплавке количество данных составных элементы уменьшается, и в результате не может быть гарантировано высокое качество соединения металлокерамики.
Каркасы выполняются обычно с применением фрез из твердых сплавов или же оксида алюминия. Минимальная толщина колпачка может составлять 0,2 - 0,3 мм.

Керамические массы:

  • Следует обращать внимание на коэффициент теплового расширения /WAK/ приме-няемой керамической массы. В том случае, если он меньше 13,8, рекомендуется ден-тиновый обжиг с длительным охлаждением.

Нанесение керамики:

  • Окисный обжиг в течение 10 минут при 980 °C /при нормальном атмосферном давлении/. После этого очистить каркасы пескоструйным аппаратом с добавлением 250 m окси-да алюминия и, как обычно, с применением дистиллированной воды, ультразвука и пароструйного аппарата. Провести обжиг опок в соответствии с инструкцией по работе с керамикой. После окончания процесса обжига рекомендуется извлечь объект отливки из кюветы только после того, как исчезнет красное каление.

Пайка:

  • Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) можно применять любые из известных припоев. Никогда не паять с золотым или палладиевым припоем.

Ваши преимущества:

  1. отличное соединение с керамическими массами
  2. легкость в обработке
  3. продукция уже давно великолепно зарекомендовала себя в Европе
  4. высокий уровень чистоты благодаря производству методом непрерывной разливки
  5. постоянный металлургический контроль посредством современных методов проверки
  6. значительные преимущества в области механических свойств по сравнению со сплавами на базе благородных металлов

Упаковка:

  • Сплав кобальт-хром керам (Starbond CoS) Упаковка в 1000 г

Оставить отзыв

Только зарегистрированные покупатели могут оставлять отзывы
Пожалуйста, сначала авторизируйтесь: Мой аккаунт

Нажимая кнопку "Отправить", я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Условиями.

Вы недавно смотрели

Категории